Lefapheng la tlhahiso le ts'ebetso ea thepa, ho nepahala le ho sebetsa hantle ke tsa bohlokoa haholo. Har'a mekhoa e fapaneng e sebelisoang ho bopa le ho bopa thepa, ho petsola le ho seha ke lits'ebetso tse peli tsa mantlha tse nang le merero e fapaneng. Sehloohong sena, re tl'o hlahloba mekhoa e rarahaneng eametjhini ya ho seha, e senola phapang pakeng tsa ho petsola le ho itšeha, 'me u shebe ka botebo litšebeliso tsa tsona, mekhoa le melemo.
Slitter ke sesebelisoa se ikhethileng se sebelisetsoang ho seha lirolo tse kholo tsa thepa hore e be likhoele tse moqotetsane kapa lishiti. Ts'ebetso ena e atisa ho sebelisoa liindastering tse kang ho paka, masela, pampiri le tšepe, 'me li-slitters li ka sebetsana le mefuta e mengata ea thepa, ho akarelletsa le pampiri, filimi ea polasetiki, foil ea aluminium le poleiti ea tšepe. Mosebetsi oa mantlha oa slitter ke ho fetola lirolo tse pharaletseng tsa thepa hore e be litekanyo tse nyane, tse laolehang haholoanyane tse ka sebelisoang bakeng sa ts'ebetso e tsoelang pele kapa ts'ebeliso e tobileng.
Li-slitters li sebelisa letoto la li-blades tse bohale ho khaola thepa e phutholohileng moqolong. Li-blades li ka fetoloa ho khaola likotoana tsa bophara bo fapaneng bakeng sa ho eketseha ha maemo a tlhahiso. Ho feta moo, li-slitters li ka ba le lisebelisoa tse kang taolo ea tsitsipano, litsamaiso tsa phepelo ea othomathike, le bokhoni ba ho itšeha ho eketsa ts'ebetso le ho nepahala.
Ts'ebetso ea slitting e na le mehato e 'maloa ea bohlokoa:
Ho phutholla: Thepa e ntšoa ka har'a moqolo o moholo ebe e kenngoa mochining o sehang
Slitting: Ha thepa e ntse e feta ka har'a mochini, mahare a bohale a e khaola ka likhoele tse moqotetsane. Palo le tlhophiso ea li-blades li etsa qeto ea bophara ba sehlahisoa sa ho qetela.
Ho khutlisetsa morao: Ka mor'a ho petsoha, mohala o moqotetsane o khutlisetsoa holim'a meqolo e menyenyane kapa e behiloe bakeng sa ts'ebetso e tsoelang pele.
Slitting e molemo ka ho khetheha bakeng sa tlhahiso e phahameng, kaha e lumella bahlahisi hore ba hlahise mefuta e mengata e fokolang ho tloha moqolong o le mong oa thepa ka potlako le ka katleho.
Ka lehlakoreng le leng, ho seha ke lentsoe le pharaletseng haholoanyane le akaretsang mekhoa e fapaneng ea ho arola lintho ka libopeho le boholo bo lakatsehang. Ho fapana le slitting, e leng ka ho khetheha ho seha meqolo ea thepa hore e be marapo, ho itšeha ho etselitsoe mekhoa e mengata, ho kenyelletsa ho kuta, ho sakha, ho itšeha ka laser le ho itšeha ka sefofane sa metsi. Mokhoa o mong le o mong oa ho itšeha o loketse lisebelisoa tse fapaneng le lits'ebetso. Khetho ea mokhoa hangata e itšetlehile ka sephetho se lakatsehang.
Ka mohlala, ho itšeha ka laser ho loketse hantle ho meralo e rarahaneng le libopeho tse nepahetseng, ha ho kuta hangata ho sebelisoa ho seha lakane ea tšepe. Ho itšeha ho ka etsoa ka lisebelisoa tse ngata tse kenyelletsang lehong, tšepe, lisebelisoa le masela, e leng se etsang hore e be mokhoa oa ho etsa lintho tse ngata.
Ke tlotla e kholo ho tsebisa e 'ngoe ea lik'hamphani tsa rona tse hlahisitsoeng,LQ-T Servo Drive Double High Speed Slitting Machine feme
Mochini oa ho seha o sebetsa ho slit cellophane,Mochini o benyang o sebetsa ho slit PET,Mochini oa ho seha o sebetsa ho slit OPP, Mochini oa ho seha o sebetsa ho petsoha CPP, PE, PS, PVC le mangolo a ts'ireletso ea komporo, likhomphutha tsa elektroniki, lisebelisoa tsa optical, roll ea filimi. , foil roll, mefuta eohle ea meqolo ea pampiri, filimi le khatiso ea mefuta e fapaneng thepa., joalo-joalo.
Le hoja likheo tsa longitudinal le transverse li ka bonahala li tšoana qalong, ho na le liphapang tse 'maloa tsa bohlokoa pakeng tsa tsona:
Morero: Morero o ka sehloohong oa ho petsola ke ho fokotsa bophara ba moqolo oa thepa hore e be likhoele tse ngata tsa lapeng, athe ho itšeha ho koahela mefuta e mengata e fapaneng ea mekhoa e reretsoeng ho bopa kapa ho profiling thepa.
Ho sebetsana le lintho tse bonahalang: Mechine ea ho roala e etselitsoe ka ho khetheha ho sebetsana le meqolo ea thepa, ha ho itšeha ho ka etsoa ka mefuta e sa tšoaneng, ho paka maqephe, li-blocks le libopeho tse sa tloaelehang.
Lisebelisoa: Li-slitters li sebelisa letoto la li-blades tse potolohang ho khaola thepa, ha ho itšeha ho ka kenyelletsa lisebelisoa tse fapaneng le mechine e kang lisakha, lasers le lisekere.
Ho Nepa le Mamello: Ho khaola hangata ho nepahetse haholo ka mamello e nyane bakeng sa lits'ebetso moo ho ts'oana ho leng bohlokoa. Ho nepahala ha mokhoa oa ho itšeha ho ka fapana ho latela theknoloji e sebelisoang.
Lebelo la tlhahiso: Slitting hangata e potlakile ho feta mekhoa e tloaelehileng ea ho itšeha, haholo-holo ka tlhahiso ea bongata, kaha e lumella ho tsoela pele ho sebetsana le thepa e phuthoang.
Mechini ea ho roalali sebelisoa liindastering tse fapaneng ka lebaka la ts'ebetso ea tsona e sebetsang le ho sebetsa ka bongata. Lisebelisoa tse tloaelehileng li kenyelletsa:
- Packaging: Mechini ea ho roala e sebelisoa ho hlahisa meqolo e moqotetsane ea filimi ea polasetiki kapa pampiri bakeng sa lihlahisoa tsa ho paka.
- Masela: indastering ea masela, li-slitters li khaola meqolo ea lesela hore e be likhoele bakeng sa tlhahiso ea liaparo kapa lits'ebetso tse ling.
- Ho sebetsa ka tšepe: Mechini e hlabang e sebelisoa ho seha tšepe ka likhoele tse moqotetsane bakeng sa ho etsa likarolo, likarolo tsa koloi le tse ling.
- Lihlahisoa tsa pampiri: Mechini ea ho roala e bohlokoa tlhahisong ea lihlahisoa tsa pampiri, e nolofalletsang baetsi ho hlahisa pampiri kapa lirolo tsa pampiri tsa boholo bo itseng.
Ka bokhutšoanemetjhini ya ho sehaphetha karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea tlhahiso ka ho fetola ka katleho lirolo tse kholo tsa thepa hore e be likhoele tse moqotetsane. Leha ho seha le ho seha e le lits'ebetso tse amanang, li sebeletsa merero e fapaneng mme li kenyelletsa mahlale a fapaneng. Ho utloisisa phapang pakeng tsa slitting le ho itšeha ho bohlokoa ho bahlahisi ba batlang ho ntlafatsa mekhoa ea bona ea tlhahiso le ho finyella liphello tse lakatsehang bakeng sa lihlahisoa tsa bona. Ka ho sebelisa bokhoni ba amochini o benyang, lik'hamphani li ka eketsa ts'ebetso, tsa fokotsa litšila, le ho fihlela litlhoko tsa bareki 'marakeng oa tlhōlisano.
Nako ea poso: Nov-21-2024