Lefatšeng la tlhahiso le ts'ebetso ea thepa, ho nepahala le ho sebetsa hantle li bohlokoa. E 'ngoe ea mekhoa ea bohlokoa ea ho finyella lipakane tsena ke ho khaola. Bohareng ba ts'ebetso ke slitter, e leng sesebelisoa se khethehileng se etselitsoeng ho seha lirolo tse kholo tsa masela hore e be likhoele tse tšesaane. Sengoliloeng sena se shebisisa ka botebo mesebetsi, mechini, le ts'ebeliso eametjhini ya ho sehaliindastering tse fapaneng.
Slitting ke mokhoa oa ho itšeha o kenyelletsang ho arola meqolo e pharaletseng ea thepa hore e be meqolo e menyenyane kapa maqephe. Theknoloji e atisa ho sebelisoa linthong tse kang pampiri, polasetiki, tšepe le masela. Mosebetsi oa mantlha oa ho petsola ke ho theha boholo bo laolehang ba thepa bakeng sa ho tsoela pele ho sebetsa kapa ho sebelisoa ha ho etsoa.
Ts'ebetso ea ho petsola hangata e kenyelletsa ho fepa moqolo o moholo oa thepa, o bitsoang "motsoali" kapa "master roll" mochining oa ho seha. Ka mor'a moo mochine o sebelisa li-blades tse bohale ho khaola thepa ho fihlela bophara bo lakatsehang. Ho ipapisitsoe le lisebelisoa le ts'ebeliso, marako a hlahisoang hangata a bitsoa li-slit rolls kapa maqephe a slit.
Mosebetsi oa mochine oa ho slitting
Mechini ea ho roalabapala likarolo tse 'maloa tsa bohlokoa ts'ebetsong ea tlhahiso:
1. Ho Seha ka nepo
O mong oa mesebetsi ea mantlha ea slitter ke ho fana ka maqeba a nepahetseng. Li-blades tse sebelisoang mecheng ea ho seha li entsoe ho netefatsa hore ho na le likheo tse hloekileng, tse nepahetseng, e leng ntho ea bohlokoa ho boloka boleng ba sehlahisoa sa ho qetela. Ho itšeha ka mokhoa o nepahetseng ho fokotsa litšila 'me ho netefatsa hore boholo ba lisebelisoa tse arohaneng li kopana le litlhaloso tse hlokahalang bakeng sa mekhoa e latelang.
2. Katleho ea tlhahiso
Mechini ea li-slitting e etselitsoe ho sebetsa ka lebelo le phahameng, e lumellang baetsi ho sebetsana le lisebelisoa tse ngata kapele. Ts'ebetso ena e bohlokoa indastering eo nako e leng chelete, kaha e lumella lik'hamphani ho fihlela matsatsi a behiloeng a tlhahiso le ho fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi. Ho iketsetsa mokhoa oa ho slitting ho boetse ho fokotsa monyetla oa phoso ea motho, ho ntlafatsa ts'ebetso e eketsehileng.
3. Ho feto-fetoha ha maemo
Mechine ea ho roala e na le mefuta e mengata 'me e khona ho sebetsana le lisebelisoa tse sa tšoaneng, ho akarelletsa le pampiri, filimi, foil le tšepe. Ho ikamahanya le maemo ho etsa hore e be ba bohlokoa haholo indastering e kang ea ho paka le ea khatiso, ea likoloi le ea sefofane. Baetsi ba ka fetola litlhophiso tsa slitter ho amohela lisebelisoa le botenya bo fapaneng, ba etsa hore e be tharollo e bonolo bakeng sa litlhoko tse fapaneng tsa tlhahiso.
4. Ho iketsetsa
Ntho e 'ngoe ea bohlokoa ea mochine oa slitting ke bokhoni ba ho iketsetsa bophara le bolelele ba thepa ea sekoti. Bahlahisi ba ka theha mechini ea ho hlahisa liphahlo tsa bophara bo fapaneng, ho fana ka tharollo e ikhethileng ho fihlela litlhoko tse khethehileng tsa bareki. Mofuta ona oa ho itloaetsa o bohlokoa haholo indastering moo litekanyo tse khethehileng li leng bohlokoa ho sehlahisoa sa ho qetela.
5. Phokotso ea litšila
Mechini e hlabang e thusa ho fokotsa litšila tsa lintho tse bonahalang ka ho fana ka likheo tse nepahetseng le ho lumella ho itlhophisa. Mekhoa e metle ea ho slitting e netefatsa hore bahlahisi ba eketsa tšebeliso ea thepa e tala, e bakang ho boloka litšenyehelo le mokhoa o tsitsitseng oa tlhahiso. 'Maraka oa kajeno o tsotellang tikoloho, phokotso ea litšila e ntse e ba ea bohlokoa haholo.
Ka kopo etela sehlahisoa sena sa rona,LQ-L PLC Baetsi ba Mochini oa ho Slitting ka lebelo le phahameng
Tšebeliso ea mochine oa ho slitting
Mechini ea ho slitting e sebelisoa haholo liindastering tse fapaneng, 'me indasteri e' ngoe le e 'ngoe e rua molemo ka ho nepahala le katleho ea mokhoa oa ho senya:
1. Indasteri ea ho paka
Indastering ea ho paka, ho sebelisoa metjhini e qhekellang ho hlahisa meqolo ea thepa ea ho paka e tenyetsehang joalo ka filimi le foil. Lisebelisoa tsena li sebelisoa ho paka lijo, meriana le thepa ea bareki. Bokhoni ba ho hlahisa lirolo tsa boholo bo ikhethileng bo bohlokoa ho fihlela litlhoko tse fapaneng tsa lits'ebetso tsa ho paka.
2. Indasteri ea Masela
Indasteri ea masela e itšetleha ka mechini e sehang ho seha lesela hore e be likhoele bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng ho kenyeletsoa liaparo, masela le masela a indasteri. Ho nepahala ha slitting ho tiisa hore lesela le boloka botšepehi le boleng ba lona, e leng ntho ea bohlokoa ho sehlahisoa sa ho qetela.
3. Metal Processing
Ts'ebetsong ea tšepe, ho sebelisoa metjhini e sehang ho seha meqolo e meholo ea tšepe hore e be likhoele tse moqotetsane bakeng sa likarolo tsa tlhahiso, likarolo tsa koloi le thepa ea moaho. Mechini ea ho roala e bohlokoa indastering ena ka lebaka la bokhoni ba eona ba ho sebetsana le botenya le mefuta e fapaneng ea tšepe.
4. Indasteri ea Khatiso
Indasteri ea khatiso e sebelisa mechine e sehang ho seha thepa e hatisitsoeng ka boholo bo itseng bakeng sa libukana, lileibole le ho paka. Ho itšeha ka nepo ho netefatsa hore moralo o hatisitsoeng o tsamaisana hantle, ka hona ho ntlafatsa boleng ba kakaretso ea sehlahisoa se hatisitsoeng.
Ha re phethela,metjhini ya ho sehaphetha karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea tlhahiso ka ho fana ka mokhoa o nepahetseng oa ho itšeha, ho sebetsa hantle, ho feto-fetoha ha maemo, ho iketsetsa le ho fokotsa litšila. Bokhoni ba Slitting bo bohlokoa liindastering tse fapaneng, ho lumella bahlahisi ho hlahisa lisebelisoa tsa boleng bo holimo tse fihlelang litlhoko tse ikhethang. Ha thekenoloji e ntse e tsoela pele, ho ka etsahala hore mechini ea ho slitting e sebetse hantle le ho feto-fetoha le maemo, e leng se eketsang bohlokoa ba eona tlhahisong. Ho utloisisa mosebetsi oa ho seha le bokhoni ba mechini ea ho betla ho bohlokoa bakeng sa likhoebo tse batlang ho ntlafatsa ts'ebetso ea tsona ea tlhahiso le ho boloka maemo a tlholisano 'marakeng.
Nako ea poso: Oct-28-2024